一、电源电压高引发电机铁损过大的危害

1、铁芯及绕组过热，加速绝缘老化

       铁损以热量形式释放，电压偏高使铁损激增，铁芯温度会快速上升。高温会传导至定子绕组，加速绕组绝缘层的老化、脆化，甚至导致绝缘击穿，引发匝间短路、接地故障，严重时会烧毁电机。

2、电机效率显著降低，能耗增加

       铁损是电机的主要损耗之一，电压偏高时铁损与磁通密度平方近似成正比上升，电机输入功率不变的情况下，输出功率会下降，运行效率降低。长期运行会造成大量电能浪费，增加用电成本。

3、产生异常振动与噪声

       电压偏高会使铁芯磁通密度进入饱和区，磁致伸缩效应加剧，铁芯会产生强烈的振动，同时伴随明显的电磁噪声。振动不仅影响设备运行稳定性，还会导致铁芯叠片松动、紧固件疲劳损坏，进一步恶化电机性能。

4、缩短电机使用寿命

       高温、振动、绝缘老化等问题叠加，会大幅缩短电机的整体寿命。比如铁芯绝缘因高温失效后，片间涡流损耗会进一步升高，形成 “损耗升高 — 温升加剧 — 损耗再升高” 的恶性循环，最终导致电机提前报废。

5、影响供电系统稳定性

       电机过励磁运行时，功率因数会降低，从电网吸收更多的无功功率，增加电网的无功负荷，可能导致电网电压波动，影响同一供电系统内其他设备的正常运行。

二、电源电压高导致电机铁损过大的预防措施

1、源头控制电压波动

       加装自动调压装置，比如稳压器或有载调压变压器，实时监测并调整供电电压，使其稳定在电机额定电压的 ±5% 范围内，从根源上杜绝过电压输入。

       对于由电网三相不平衡引发的局部电压偏高，可加装三相平衡调节器，平衡各相电压幅值，避免单相过压情况。

2、优化电机运行与选型匹配

       严格按照电机铭牌参数匹配负载，避免因 “大马拉小车” 的轻载工况放大电压偏高的影响 —— 轻载时电机端电压更容易升高，进而加剧铁损。

       若现场电网电压长期偏高，可针对性选用宽电压适配电机，或在电机选型时与厂家沟通，定制耐受稍高电压的铁芯材料（如高牌号硅钢片），提升铁芯抗过励磁能力。

3、加装保护与监测装置

       在电机控制柜内加装过电压保护继电器，设定电压阈值（如超过额定电压 10%），一旦电压超标立即报警或跳闸，防止长时间过压运行。

       安装温度传感器监测铁芯和绕组温度，搭配电流、电压监测仪表，实时掌握电机运行状态，发现电压偏高、温度异常时及时停机排查。

4、日常维护与应急处理

       定期检查电机供电线路的接线端子、断路器等部件，防止因接触不良导致的局部电压升高。

       若临时出现电网电压偏高，可通过减少电机负载、缩短运行时间的方式，降低铁损和温升，避免形成损耗恶性循环。