电机铁芯温升与材料选择密切相关，以下是关于材料选择的讲究：

一、硅钢片厚度：

       硅钢片是电机铁芯的主要材料，厚度通常在0.35mm至0.5mm之间。较薄的硅钢片可以减小铁芯体积，减少铁损，提高效率，但可能导致机械强度不足；较厚的硅钢片散热性能稍差，但能有效降低温升。选择时需综合考虑效率、温升和成本。

二、导线和铁芯材料：

       优质的导线材料具有较低的电阻率和较好的导电性能，可以减少电阻损耗。同时，选择具有低磁滞特性和低涡流损耗的铁芯材料，可以降低铁芯磁滞和涡流损耗，进而减少温升。

三、绝缘材料：

       电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电机其耐受高温的能力不同。例如，A级材料在105℃的温度下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15~20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。

       综上所述，在选择电机铁芯材料时，需要综合考虑硅钢片厚度、导线和铁芯材料的性能以及绝缘材料的耐热等级，以确保电机具有良好的性能表现和稳定性。同时，合理控制和减小电机的温升对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。