一、性能保持程度评估

1、磁性能测试：

       对材料的磁导率进行测试，磁导率是衡量磁性材料传导磁力线能力的物理量。采用成本降低方法前后，在相同的测试条件下（如相同的频率、磁场强度等），若磁导率基本保持不变或下降幅度在可接受范围内，则说明成本降低措施对材料磁性能没有产生严重影响。例如，材料原来的相对磁导率为 10000，经过降低成本措施后，相对磁导率仍能保持在 9000 以上，就可以认为磁性能得到了较好的保持。

       测量饱和磁通密度，这是磁性材料在给定条件下能够达到的最大磁通密度。如果饱和磁通密度在成本降低后没有明显下降，说明材料在强磁场下的性能依然可靠。例如，成本降低前饱和磁通密度为 1.5T，降低成本后仍能达到 1.4T 左右，就可以初步判断材料的这一性能没有受到太大损害。

       评估磁滞损耗，磁滞损耗小意味着材料在反复磁化过程中的能量损失小。通过测试成本降低前后材料的磁滞回线，比较磁滞损耗的变化情况。如果磁滞损耗增加不明显，说明材料在交变磁场中的性能依然较好。

2、物理性能评估：

       检查材料的硬度和韧性等机械性能。例如，通过硬度测试，若采用成本降低措施前后材料的硬度值变化不大，说明材料的机械性能保持良好，不会因为成本降低而导致材料容易损坏或变形。

       考虑材料的热稳定性，在一定的温度范围内，观察材料的性能变化情况。比如，将材料置于不同温度环境下，测试其磁性能和物理性能的变化，如果在预期的工作温度范围内，性能没有明显下降，说明成本降低措施没有影响材料的热稳定性。

二、市场竞争力衡量

1、价格竞争力：

       观察产品价格调整后的市场反应。如果成本降低后，产品价格相应下降，比较产品降价前后的市场占有率变化情况。例如，产品降价 10% 后，市场占有率从 10% 提高到 15%，说明产品在市场上的价格竞争力得到了增强。

       分析与竞争对手产品价格的对比优势。如果同行同类产品价格不变，而本企业产品通过成本降低实现了价格下调，就可以吸引更多的客户，从而体现出成本降低措施在价格方面的积极效果。

2、客户满意度：

       通过客户反馈和调查来评估客户对产品质量和价格的满意度。如果客户对产品性能表示认可，同时对产品价格下降感到满意，那么说明成本降低措施不仅没有影响产品质量，还提高了客户的满意度和忠诚度。

       观察客户的重复购买率和新客户的增长数量。如果成本降低后，产品的重复购买率从 60% 提高到 70%，新客户数量也有显著增加，说明客户对产品的性价比是认可的，成本降低措施取得了良好的市场效果。

三、生产效率提升评估

1、产量变化：

对比采用成本降低方法前后的产量。如果是通过规模化生产或优化生产流程来降低成本，那么产量应该有明显的提升。例如，原来每月生产 1000 吨非晶纳米晶磁性材料，经过优化后每月产量增加到 1200 吨，就体现了生产效率的提高。

2、生产周期缩短：

      记录产品从原材料投入到成品产出的整个生产周期。如果通过改进制备工艺或优化生产流程，使得生产周期从原来的 10 天缩短到 8 天，就意味着生产效率得到了提高，单位时间内可以生产更多的产品，间接降低了生产成本。

       评估生产周期缩短对库存管理和资金周转的影响。生产周期缩短可以减少库存积压，加快资金周转速度，降低库存成本和资金占用成本，这也是衡量成本降低效果的一个重要方面。