硅钢片厚度对涡流损耗的影响是正相关且呈近似平方关系—— 厚度增加，涡流损耗会显著增大，这是由涡流产生的物理原理决定的。

一、核心影响逻辑

       涡流的形成：交变磁场穿过硅钢片时，会在片内感应出闭合环流（即涡流），涡流流过导体产生的焦耳热就是涡流损耗。

       厚度与电阻的关系：硅钢片厚度越大，涡流回路的截面积越大、路径长度越短，片体自身的电阻就越小（电阻与导体厚度成反比）。

       平方关系的由来：根据焦耳定律，损耗与电流平方成正比，而电流与电阻成反比（电压固定时）。叠加后，涡流损耗与硅钢片厚度的平方近似成正比（公式简化为：Pₑ ∝ d²，d 为硅钢片厚度）。

二、补充说明

       集肤效应的影响：高频场景下，集肤效应会让涡流集中在硅钢片表面，此时厚度增加的影响会略有减弱，但仍遵循 “厚度越大，损耗越大” 的趋势，因此高频应用多选用 0.15mm-0.2mm 的薄硅钢片。

       实际应用选择：工频（50Hz/60Hz）场景常用 0.35mm-0.5mm 厚的硅钢片，兼顾损耗与加工成本；高频场景（如 1kHz 以上）需选用更薄的硅钢片，通过减小厚度抑制涡流损耗。