磁场环境温度主要通过改变硅钢片的电阻率和磁导率，间接影响涡流损耗与磁滞损耗，常温（20-80℃）下损耗基本稳定（变化≤±5%），高温（>100℃）总损耗微弱下降（3%-8%），低温（<0℃）总损耗小幅上升（2%-5%），整体影响幅度小于磁密、频率的作用。

一、常温区间（20-80℃）：损耗基本稳定

       该区间是电机、变压器的常规工作温度，硅钢片的电阻率和磁导率处于稳定状态。

       涡流损耗和磁滞损耗的变化量均在 ±5% 以内，工程计算中可忽略温度带来的影响，直接按标准铁损值核算。

二、高温区间（>100℃）：总损耗微弱下降

       电阻率随温度升高而增大，使涡流损耗降低 3%-8%（涡流损耗与电阻率成反比）。

       磁导率随温度升高略有下降，导致磁滞损耗小幅上升（≤3%），但增幅远小于涡流损耗的降幅。

       总损耗呈现微弱下降趋势，但高温会加速电机绕组绝缘老化（温度每升 10℃绝缘寿命减半），需优先控制温升而非利用高温降损。

三、低温区间（<0℃）：总损耗小幅上升

       电阻率随温度降低而减小，涡流损耗增加 2%-5%，低温越低增幅越明显（如 - 40℃时涡流损耗较 25℃上升约 5%）。

       磁导率略有上升，磁滞损耗小幅增加（≤2%），叠加涡流损耗的上升，总损耗整体呈小幅增长。

       该影响对低温工况设备（如户外低温电机、冷链变压器）需重点核算，避免损耗叠加导致温升异常。

四、极端温度（>200℃或 <-60℃）：损耗规律畸变

       温度 > 200℃时，硅钢片磁导率显著下降（降幅超 15%），磁滞损耗上升幅度超过涡流损耗的降幅，总损耗由降转升，同时材料机械强度大幅下降。

       温度 <-60℃时，电阻率进一步降低，涡流损耗增幅超 8%，且硅钢片脆性增加，易因磁滞伸缩引发开裂。