一、按 “测试频率” 锁定方法范围

       频率是最基础的筛选条件，不同方法的有效频率覆盖差异极大，选错会直接导致数据无效。

1、低频场景（<1kHz，如工频变压器磁芯）

       优先考虑两类方法：一是B-H 分析仪法，适合需要高精度分析材料特性的场景；二是冲击检流计法，仅推荐用于超低频静态磁滞损耗研究，缺点是操作繁琐，目前已较少用。

2、中频场景（1kHz~1MHz，如常规开关电源电感）

       有两种主流选择：若测材料特性，选B-H 分析仪法（精度高）；若测成品元件（如电感、变压器），选功率计法（操作快，无需专用夹具）。

3、高频场景（>1MHz 至 GHz 级，如射频磁芯、高频开关电源）

       唯一最优解是脉冲法。该方法能避免高频下趋肤效应、铜损过大的干扰，还能模拟瞬态工况，准确测量动态损耗，其他方法在此频率下精度会大幅下降。

二、按 “测试对象” 缩小方法范围

       明确是测 “磁芯材料” 还是 “含磁芯成品元件”，进一步排除不适用的方法。

1、测磁芯材料（如研发选型、材料质量检测）

       需获取材料本身的损耗特性（如 B-H 曲线），仅B-H 分析仪法（中低频）和脉冲法（高频）适用，功率计法和冲击检流计法无法直接分析材料特性，可直接排除。

2、测含磁芯成品元件（如电感、变压器成品抽检）

       重点关注整体损耗是否达标，无需深入材料参数，功率计法（中低频）和脉冲法（高频）更合适。前者操作快、成本低，适合生产线批量检测；后者适合高频成品的动态损耗验证。

三、按 “精度与效率需求” 确定最终方法

精度和效率通常存在权衡，需根据测试目的选择优先级，锁定唯一方案。

1、高精度优先（如材料研发、性能认证）

       中低频选B-H 分析仪法（误差 ±1%~5%，能输出 B-H 曲线等多参数），高频选脉冲法（能准确捕捉高频动态损耗），二者均能满足高精度需求，但操作相对复杂、耗时稍长。

2、高效率优先（如生产线批量检测、快速验证）

       仅推荐功率计法（中低频）。该方法无需专用夹具，接线后几分钟内即可完成测试，还能直接通过 “总功率减铜损” 得到结果，适合快速筛查大量成品。

四、结合 “设备成本与操作复杂度” 做适配

       若存在多种候选方法，需通过以下两点进一步筛选，确保方案落地可行。

1、设备成本：

       功率计法设备成本最低（数万级别），适合中小型实验室或生产线；B-H 分析仪法和脉冲法设备成本较高（数十万级别），更适合研发型实验室。

2、操作复杂度：

       功率计法操作最简单，新手可快速上手；B-H 分析仪法需设置励磁参数、校准积分模块，对操作人员技能要求稍高；脉冲法需调试脉冲波形和示波器参数，操作复杂度最高。