一、外磁场强度：磁化的 “核心驱动力”

       外磁场是推动材料从 “无磁 / 弱磁” 转向 “强磁” 的直接动力，其强度对磁化强度的影响呈 “阶段性特征”：

       当外磁场较弱时，材料内部只有少量磁畴（易磁化方向与外磁场接近的磁畴）会转向磁场方向，磁化强度随外磁场增大而快速上升；

       当外磁场增强至临界值时，大部分磁畴已沿外磁场整齐排列，此时磁化强度增长放缓；

       当外磁场足够强（超过 “饱和磁场”）时，几乎所有磁畴都已完全转向外磁场，再增大外磁场，磁化强度也不会明显变化（仅极少量原子磁矩的微小调整），达到 “饱和磁化强度”（材料自身属性决定的上限）。

       简言之，外磁场强度决定了 “磁畴排列的整齐程度”，是磁化强度的核心外部控制因素。

二、 环境温度：磁畴秩序的 “干扰源”

       温度通过加剧原子热运动，破坏磁畴的有序排列，对磁化强度的影响具有 “不可逆性临界点”：

（1）低温环境：

       原子热运动微弱，磁畴受干扰小，更容易沿外磁场保持整齐排列，此时磁化强度更高，且达到饱和磁化强度所需的外磁场更小；

（2）温度升高：

       原子热运动加剧，会 “打乱” 部分已排列好的磁畴（部分磁畴偏离外磁场方向），导致宏观磁化强度逐渐下降；

（3）超过居里温度：

       当温度达到材料特有的 “居里温度”（如铁约 770℃、钴约 1131℃）时，热运动的干扰会完全破坏磁畴结构 —— 材料从 “铁磁性”（强磁性）转变为 “顺磁性”（仅微弱磁性），磁化强度急剧下降至接近零，且降温后需重新磁化才能恢复强磁性。

三、 机械应力：晶体结构的 “物理调节器”

       材料受到的外部机械应力（拉伸、压缩、弯曲、冲击等），会通过改变晶体结构或磁畴形态，间接影响磁化强度，具体效果因材料类型和应力方向而异：

（1）有益应力（特定场景）：

       部分软磁材料（如电机用硅钢片）在特定方向的 “拉伸应力” 下，晶体的 “易磁化轴”（磁畴最易排列的方向）会向应力方向偏转 —— 若偏转方向与外磁场一致，磁畴转向阻力减小，磁化强度会略有提升；

（2）有害应力（多数情况）：

       过大的应力（尤其是 “塑性变形”，如反复弯折、挤压）会在材料内部产生大量晶体缺陷（空位、位错），这些缺陷会成为 “磁畴移动的障碍物”—— 即使施加外磁场，磁畴也难以整齐排列，导致磁化强度明显下降（例如，纯铁块反复弯折后，磁性会比原始状态弱）。

四、外部磁场的 “时间与历史”：磁化状态的 “记忆效应”

       材料对之前的磁化过程存在 “记忆”，这种 “磁化历史” 会影响当前的磁化强度，核心体现在 “初始磁化起点” 和 “磁化速度” 上：

（1）有磁化历史（未退磁）：

       若材料曾被磁化至饱和后未彻底退磁，内部会保留 “剩磁”（无外磁场时仍有一定磁性），此时再次磁化，磁化强度的 “起点” 更高，达到饱和磁化强度的速度更快；

（2）无磁化历史（已退磁）：

       若材料经过 “退磁处理”（如交变磁场退磁），内部磁畴恢复杂乱状态，初始磁化强度接近零，需施加更强的外磁场、更长的时间，才能推动磁畴排列，磁化强度上升速度更慢；

（3）磁化时间（弛豫效应）：

       对于部分磁性较 “硬” 的材料（如某些永磁体）或含杂质较多的材料，磁畴的转向和移动需要一定时间（“磁化弛豫”）—— 短时间施加外磁场可能无法让磁畴完全排列，需持续施加磁场一段时间，磁化强度才能逐渐达到稳定值。