一、磁性性能：

1、磁导率：

（1）非晶合金：

       具有较高的磁导率，这是因为其原子排列无序，不存在磁晶各向异性，使得磁畴壁移动更容易。不过不同成分的非晶合金磁导率会有差异，例如铁基非晶合金的磁导率相对较高，适合用于变压器、电感器等对磁导率有要求的电子器件。

（2）非晶磁性材料：

       磁导率通常比非晶合金更高，在磁场作用下更容易被磁化，对磁力线的传导效果更好，能够更高效地聚集和传导磁场能量，可用于对磁场灵敏度要求极高的传感器等设备。

2、矫顽力：

（1）非晶合金：

       一般矫顽力较低，这意味着其磁化和退磁过程相对容易，磁滞损耗较小，适合应用于需要频繁磁化和退磁的场景，如变压器铁芯等。

（2）非晶磁性材料：

       矫顽力同样较低，但在一些特殊的非晶磁性材料体系中，可能会通过成分调整和制备工艺优化，使其矫顽力比普通非晶合金更低，以满足特定的应用需求。

3、饱和磁感应强度：

（1）非晶合金：

       不同类型的非晶合金饱和磁感应强度有所不同，铁基非晶合金的饱和磁感应强度可达 1.4T-1.7T，能够满足大部分电力和电子设备对磁感应强度的要求。

（2）非晶磁性材料：

       饱和磁感应强度因具体材料成分和结构而异，但总体上与非晶合金相近，部分非晶磁性材料可能在特定的成分比例下具有更高的饱和磁感应强度，以适应对磁场强度要求较高的应用场景。

二、其他物理性能：

1、电阻率：

（1）非晶合金：

       具有较高的电阻率，这使得在高频电磁场中，非晶合金能够有效降低涡流损耗，提高能量转换效率。因此，非晶合金在高频电子设备中的应用具有优势，如高频变压器、电感等。

（2）非晶磁性材料：

       电阻率也较高，但在一些高频应用场景中，非晶磁性材料可能需要更高的电阻率来减少涡流损耗和磁芯发热，以保证设备的稳定性和可靠性。

2、力学性能：

（1）非晶合金：

       通常具有较高的强度和硬度，其抗拉强度可达到较高水平，并且在压缩、弯曲时表现出较好的塑性和韧性。例如，一些非晶合金可以用于制作高尔夫球击球拍头、微型齿轮等对材料强度和韧性有要求的部件。

（2）非晶磁性材料：

       机械强度相对较高，但可能会因具体的成分和制备工艺而有所差异。在一些对材料机械强度要求较高的磁性应用场景中，如高速旋转的电机磁芯等，非晶磁性材料的高强度特性能够保证其在复杂的工作环境下保持稳定的性能。

3、化学性能：

（1）非晶合金：

       具有良好的耐腐蚀性，因为其原子排列无序，不存在晶界等容易被腐蚀的通道，而且能在表面形成稳定的钝化膜，可应用于化工、海洋等对材料耐腐蚀性能要求较高的领域。

（2）非晶磁性材料：

       同样具有较好的抗化学性，但在一些特殊的化学环境中，可能需要对非晶磁性材料进行表面处理或防护，以确保其磁性性能不受化学腐蚀的影响。

三、温度稳定性：

1、非晶合金：

       在一定的温度范围内能够保持相对稳定的性能，但当温度超过其承受范围时，非晶合金的结构可能会发生变化，导致其磁性和其他性能下降。

2、非晶磁性材料：

       对温度的变化较为敏感，其磁性性能在不同温度下会有较大的变化。在居里温度以下，非晶磁性材料具有较好的磁性，但当温度接近或超过居里温度时，材料的磁性会急剧下降甚至消失。